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低压碳氮共渗(CNBP)

是一种热化学表面处理,其中从氨NH3分解获得的氮 – 在三个阶段与碳相互作用:

 

  •       通过渗碳元素的化学反应进行表面固定
  •       向内扩散
  •       使用马氏体淬火的部件的表面硬化
  •       增加的压缩残余应力
  •  

在低压下,在中间和最终扩散的某些阶段将氨引入加热室时,证明了在材料中引入氮的效率。

 

碳氮共渗步骤的数量和长度取决于表面下所需氮的深度和浓度。
工艺温度可以达到960°C,远高于气氛碳氮共渗。这样可以使氮的深度扩散达到1毫米,表面的氮含量可高达0.6%,而且时间周期要短得多。

 

裂化产生的气体在真空泵后燃烧,以达到环保标准。

 

CNBP为齿轮提供了优秀的抗压应力。


已经证明,在传动小齿轮的情况下,CNBP和马氏体相180°C-200°C-STOP-QUENCH产生的分级淬火的组合产生的抗压应力增加约30%,如有关低压渗碳之后的直接气体淬火的Woelher曲线所示。
这种方法对于高扭矩变速器的未来发展是非常有前景的。

应用领域

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